真空燒結爐現貨主要技術參數

石墨真空燒結爐結構形式：

1·適于工藝氣氛：N2/Ar。

2·結構形式：臥式-單開門/兩側開門；立式-上出料/下出料

3·爐門鎖緊方式：手動/自動

4·爐殼材質：全碳鋼/內層不銹鋼/全不銹鋼

5·保溫材質：碳氈/石墨氈/碳纖維固化氈

6·加熱器、馬弗材質：石墨/CFC/陶瓷

7·熱電偶：K/N/C/S分度號

8·紅外儀：單比色/雙比色

本設備為真空燒結設備，主要用于金屬錸等貴金屬的燒結，提純用，也用于硬質合金、無機材料、粉末冶金等的燒結，高速鋼等淬火、回火、退火等。

真空燒結爐現貨的工作原理，主要是由四部分組成：高溫反應、真空脫氣、高溫熱處理、高溫液相反應。

1、高溫反應

高溫反應是指高溫狀態下物質分子之間發生的熱力學反應，其主要作用是使得原本分散的物質分子和離子在相互作用和分子運動的作用下，逐漸地相互接近和交錯，直到緊密的結合在一起，形成一定的結晶體。在這個過程中需要合適的溫度、時間、壓力等條件，才能夠使得物質分子間相互作用形成緊密的結晶體。

2、真空脫氣

在高溫反應中，物質分子發生交錯之后，若分子表面存在有活性分子或氣體分子，會影響結晶體的質量和穩定性。所以需要進行真空脫氣過程，將其中的氣體和過量的活性分子排除，以達到材料的純度和穩定性。真空脫氣的過程中，需要適當控制溫度和壓力，以避免對材料的破壞。

3、高溫熱處理

高溫熱處理是在高溫狀態下，對材料進行控制的加熱和冷卻的過程。其主要目的是改變材料的組織結構，提高材料的性能和加工性。高溫熱處理的過程中，需要合適的溫度、時間等因素，確保加熱均勻，并控制好加熱速率和冷卻速率，以避免材料的破壞。

4、高溫液相反應

高溫液相反應是指在材料燒結過程中，部分材料發生的液相反應。液相反應的過程中，需要保持高溫和適宜的壓力，促使反應的進行。液相反應的過程對于材料的燒結和組織性質有重要作用，同時也對于材料的生產工藝和產品性能有著重要的影響。