1. 真空甩帶爐KSDG-0.05設(shè)備用途:

KSD-0.5真空甩帶機(jī)是用來制備和開發(fā)亞穩(wěn)材料(如非晶態(tài)材料)的專用設(shè)備，該設(shè)備除了具有感應(yīng)爐的全部特點(diǎn)外，還具有制備塊體金屬非晶及金屬薄帶的功能,適用于各種非晶及微晶材料的研究及實(shí)驗(yàn)工作,，廣泛用于新型稀土永磁材料非晶軟磁材料及納米材料科學(xué)的開發(fā)與研究。

2. 真空甩帶爐KSDG-0.05設(shè)備配置：

   設(shè)備有高真空腔室，高真空系統(tǒng)，甩帶收集裝置，穩(wěn)壓儲氣裝置，伺服甩帶裝置，坩堝升降裝置，感應(yīng)加熱裝置，水冷裝置等組成.

3. 主要技術(shù)參數(shù)

3.1.供電電源：三相五線 AC380V 50HZ 45KW

3.2.樣品最大熔煉量：200-500g;（以鋼液比重計(jì)）

3.3.輥輪尺寸：φ300mmx120mm(水冷銅輥）

3.4.單棍旋轉(zhuǎn)裝置：銅輥速度：1-3000r/min;（伺服電機(jī)控制無極調(diào)速）

3.5 甩帶升降：采用電動(dòng)升降，可調(diào)節(jié)坩堝與銅輥的精確位置。坩堝頂部裝紅外測溫裝置（避免熱電偶前期因有物料插不到物料區(qū)，測不到溫度，另外熱電偶會(huì)受感應(yīng)電源的干擾，還會(huì)被感應(yīng)融化掉，不能長時(shí)間測溫）

3.6.真空度：6.7x10-3Pa;（直聯(lián)泵+擴(kuò)散泵+擋板閥+復(fù)合真空機(jī)）

3.7.熔煉電源功率：25KW;25KW;IGBT高頻電源

3.8.甩帶熔煉溫度：500℃-1700℃，帶紅外測溫裝置

3.9.熔煉坩堝：石英或者BN坩堝（氮化硼）;根據(jù)溫度

3.10.條帶寬度：10-50mm;可根據(jù)客戶要求定做合理寬度。

3.11.真空腔尺寸：400×440×680mm (L*W*H)

3.12.設(shè)備尺寸：3250*1160*2100m（L*W*H）以實(shí)際為準(zhǔn)

4. 設(shè)備構(gòu)成

5. 結(jié)構(gòu)及功能說明

5.1  真空腔室：采用304全不銹鋼拼焊組成，內(nèi)外做拋光表面處理，外形美觀。爐體側(cè)部鉸鏈?zhǔn)介_門，法蘭平面開設(shè)密封槽。采用“0"圈真空密封，在爐體的后部設(shè)有設(shè)有加熱電極裝置，甩帶旋轉(zhuǎn)裝置等。爐體兩側(cè)分別設(shè)有甩帶收集裝置和真空系統(tǒng)接口。爐門上設(shè)有大口徑觀察窗，爐體后部設(shè)有照明燈和照明觀測窗，通過前門觀察窗，可以直觀觀測整個(gè)工作過程。

5.2 甩帶裝置：采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，無極調(diào)速，密封采用磁流體密封裝置，銅棍拆卸方便。轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，噪音極低。轉(zhuǎn)速不受電壓的波動(dòng)而波動(dòng)，甩帶速度，坩堝升降高低位置，及升降速度可在觸摸屏上隨意設(shè)置。

5.3 甩帶升降裝置：甩帶升降裝置采用伺服電動(dòng)升降，從而保證實(shí)現(xiàn)坩堝與銅輥位置的精密調(diào)節(jié)。保證拆卸坩堝的便攜性，和甩帶位置的準(zhǔn)確性。

5.4 電氣控制：電氣控制配有標(biāo)準(zhǔn)電控柜，美觀單方，設(shè)備配置L觸摸屏，所有真空獲得，加熱操作的動(dòng)作都在觸摸屏上完成，甩帶速度，坩堝位置及速度的調(diào)節(jié)也在觸摸屏上設(shè)置完成。操作順序直觀明了。加熱電流，甩帶速度、真空數(shù)據(jù)可直觀顯示。控制系統(tǒng)集成化擺放，占地面積小。所有元器件均采用品牌原件，保證品質(zhì)，使用安全可靠

5.5  真空系統(tǒng)：由壹臺TRP-36飛越直聯(lián)泵，壹臺K-200擴(kuò)散泵和真空門組成高真空系統(tǒng)，并配充氣閥、放氣閥、空壓力表（±Pa）等。真空度測量有一臺成都睿寶復(fù)合真空機(jī)來完成，實(shí)時(shí)顯示爐內(nèi)真空。（真空系統(tǒng)也可根據(jù)需要配置TRP-48機(jī)械泵+JTFB-1200分子泵+高真空閥門的配置，真空度可達(dá)6.67*10-4pa）

5.6 充放氣系統(tǒng)：爐子充放氣配有CKD電磁閥，來實(shí)現(xiàn)腔內(nèi)保護(hù)氣氛與真空，真空與大氣之間的切換。為了保證甩帶噴鑄的穩(wěn)定性，設(shè)備還備用充氣儲氣罐，上面配有壓力表，壓力調(diào)節(jié)閥，節(jié)流閥，閥門等，保證在甩帶過程中氣流的穩(wěn)定性。

5.7 爐架：由型鋼組焊成爐架，用于支撐爐體，并做為操作平臺，使操作更具人性化。爐架表面噴塑處理，保證其美觀度。

5.8 水冷系統(tǒng)：由循環(huán)冷水機(jī)和各種管道閥等相關(guān)裝置組成，具有水壓欠壓、斷水聲光報(bào)警自動(dòng)切斷電源功能，保證操作安全 。

6·設(shè)備配置清單

6.1高真空室  （酷斯特科技）                   1臺

6.2熔煉電源電源（深圳聚力）                   1套

6.3甩帶裝置（伺服控制）                       1套

6.4甩帶升降裝置                               1套

6.5直聯(lián)泵（浙江飛越）                         1臺

6.6擴(kuò)散泵（四川南光）                         1臺

6.7真空閥門（巴薩迪真空）                      3臺

6.8 真空測量裝置 （成都睿寶）                 1套

6.9感應(yīng)線圈 （酷斯特科技）                    2個(gè)

6.10氮化硼坩堝（酷斯特科技）                   2套                    

6.11惰性氣體充放氣裝置 （酷斯特科技）          1套

6.12操作平臺 （酷斯特科技）                    1套

6.13控制系統(tǒng)（酷斯特科技）                     1套

6.14收集管￠200*1000mm                         1套

6.15設(shè)備操作說明書                            1套

6.16設(shè)備質(zhì)保書                                1套

7、設(shè)備安裝運(yùn)行條件

7.1 總裝機(jī)容量：總裝機(jī)容量：45-50Kw

7.2 總占地面積：3250*1160*2100m（L*W*H）以實(shí)際為準(zhǔn)

7.3 安裝電爐的場所應(yīng)符合真空衛(wèi)生的要求，周圍的空氣應(yīng)清潔和干燥，并有良好的通風(fēng)條件，工作場地不易揚(yáng)起灰塵等。

7.4 冷卻水流量：2.6m3/h，水壓：0.4MPa，水溫：≤30℃（為防止突然停電引起不必要的損失，設(shè)備周圍應(yīng)至少有一處備用水源，冬天應(yīng)注意循環(huán)水管的保暖問題）。

7.5 壓縮空氣：壓力：0.4～0.6MPa，耗量：3L/s

7.6起重設(shè)備：1噸