一、真空感應(yīng)懸浮熔煉爐高溫活潑金屬制備爐設(shè)備用途

真空磁懸浮熔煉方法，是近些年來(lái)飛速發(fā)展的一種熔煉方法，主要用來(lái)制取高熔點(diǎn)、高純度和極活潑的金屬在冶金和新型材料制備

二、酷斯特科技真空懸浮爐活潑金屬熔煉爐設(shè)備原理

真空磁懸浮熔煉方法，是通過高頻或中頻交變磁場(chǎng)，在金屬熔煉中形成與重力相抵消的電磁力，使熔體懸浮，與坩堝內(nèi)壁脫離方法是一項(xiàng)集電磁學(xué)、流體學(xué)、熱力學(xué)、力學(xué)、物理化學(xué)及冶金等多學(xué)科于一體的綜合冶金技術(shù)。因此受到了人們廣泛的觀注，在許多材料制備領(lǐng)域得到應(yīng)用。由于磁懸浮的作用，使熔體與坩堝內(nèi)壁脫離接觸，這樣熔體與坩堝壁之間的散熱行為由傳導(dǎo)散熱改為輻射散熱，從而導(dǎo)致散熱速度聚減，使熔體可達(dá)到很高的溫度（1700～2500℃），宜于熔煉高熔點(diǎn)金屬或其合金。更重要的方面是：熔煉時(shí)爐料的懸浮將有效防止?fàn)t料與坩堝壁接觸所帶來(lái)的污染。宜于獲得高純度或極活潑的金屬。

三、真空感應(yīng)懸浮熔煉爐高溫活潑金屬制備爐主要技術(shù)參數(shù)

l 額定功率：30-250Kw

l 容量：水冷銅坩堝，10-5000g（以鋼液計(jì)算）

l 輸入電源：3 相、 380 ± 10 ％、 50Hz

l 冷態(tài)極限真空度：5.0×10E-4Pa

l 熔煉溫度≥2100℃（根據(jù)材料熔點(diǎn)不同熔煉溫度不同）

l 水冷銅坩堝≤¢30-150 熔煉溫度低于2100度的金屬合金（根據(jù)熔煉材料定）

l 可充保護(hù)氣≤0.03Mpa

l 控制方式：觸摸屏+PLC,配置手動(dòng)操作按鈕

l 操作模式：主要閥門氣動(dòng)、電動(dòng)