實(shí)驗(yàn)真空熔煉爐是一種用于制備金屬合金或單晶樣品的實(shí)驗(yàn)設(shè)備。其主要特點(diǎn)是能夠在高溫下保持較高真空度并進(jìn)行熔融和固化處理，從而獲得高質(zhì)量的材料樣品。主要包括加熱器、真空室、光束進(jìn)口窗、樣品底座、高溫熔煉池、冷卻降溫系統(tǒng)等組成部分。
 

　　事先將樣品裝入爐內(nèi)，并通過真空泵抽取氣體達(dá)到一定程度的真空度后即可啟動加熱系統(tǒng)。加熱器會將爐體及其內(nèi)部加熱，使得樣品表面達(dá)到熔化溫度。同時(shí)通過燈管或激光束等方式將光線投射到樣品表面，以保證樣品整體均勻地受熱，并且能夠直接控制熔化區(qū)域和熔化深度。
 

　　實(shí)驗(yàn)物質(zhì)經(jīng)過熔融后需要進(jìn)行冷卻固化。此時(shí)可以通過控制熔化區(qū)域的大小，使得液體部分在熔融狀態(tài)下保持一段時(shí)間，然后通過調(diào)節(jié)冷卻降溫系統(tǒng)的溫度，使得樣品漸漸固化。這時(shí)就可以采用內(nèi)外兩種截然不同的方法來維持真空度。例如，可以將爐體上的加熱器從樣品底部拆開，在延長管中接入氧化鋁或氮化硅等耐高溫高壓材料的線管，使樣品不受干擾地進(jìn)行均勻熔化和冷卻。

 

　　實(shí)驗(yàn)真空熔煉爐在使用時(shí)需要注意以下事項(xiàng)：
 

　　1.應(yīng)該安放在充分通風(fēng)、無火源和易燃物質(zhì)的場所，以便進(jìn)行升溫和冷卻操作。
 

　　2.操作人員在使用、時(shí)需保證身體干燥，佩戴好防護(hù)裝置，如眼鏡、手套等。
 

　　3.在正式進(jìn)入操作前，必須檢查熔煉爐的電源是否穩(wěn)定并正確接線。任何情況下不得用濕手觸摸電機(jī)上的電線，以免觸電事故發(fā)生。
 

　　4.經(jīng)過一段時(shí)間的使用后，應(yīng)該對熔煉爐進(jìn)行清潔和維護(hù)。可采用軟毛刷清理加熱器內(nèi)壁，涂覆專業(yè)維護(hù)專用油脂，維持降解程度和防腐蝕。
 

　　5.在操作過程中應(yīng)確保熔煉爐內(nèi)沒有雜物或氣體，否則可能會對試樣造成損害或者導(dǎo)致設(shè)備損壞，甚至發(fā)生安全事故。加熱需要進(jìn)行逐級升溫，務(wù)必注意觀察化合物或金屬的熔融程度及其變化。